洪久精密鍛造

      連昇旺鍛造加工廠采用非常規(guī)的熱處理工藝，克服了鍛件內(nèi)外組織變化的不同時性，降低了熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，效果明顯。在熱處理過程中，連昇旺鍛造廠總結(jié)了以下方法，值得推廣。
        1，表面硬化(感應(yīng)加熱、火焰加熱、電解加熱等)。例如，螺釘、螺釘、主軸和其他細(xì)長可以保證表面有足夠的硬度。高耐磨性和疲勞強度，內(nèi)部強度和韌性好，零件整體變形小；
        2，鍛件變熱處理；

        3，空氣控制和真空熱處理；
        4，鍛件廠化學(xué)熱處理。鍛件滲氮、軟氮化等，內(nèi)外組織中的化學(xué)成分不同，溫度低于相變點，避免了整體淬火后變形明顯增加的可能性，適用于變形要求嚴(yán)格的鍛件；
        5，超聲淬火。利用超聲波能量振動淬火介質(zhì)，可以消除淬火鍛件表面的蒸汽膜，提高冷卻速度，增加淬火過程的強度，使冷卻更加均勻，避免鍛件表面的軟點。軟帶、內(nèi)應(yīng)力和變形顯著降低；
        6，快速加熱。是指提高加熱溫度，使鍛件表面迅速達(dá)到淬火溫度，然后完成淬火熱處理過程，如齒輪在鹽浴爐中旋轉(zhuǎn)加熱齒或高頻加熱，由于加熱時間短，表面奧氏體顆粒沒有生長，淬火后表面熱不能傳遞到內(nèi)部，只是表面組織變化，變形顯著減少。