首先鍛造鋁合金和壓鑄鋁合金有著不同的工藝特點。鍛造鋁合金是主要用于鍛造加工的鋁合金。壓鑄鋁合金是屬于鑄造鋁合金的，只不過它主要用壓力鑄造的鑄造鋁合金。
鍛造鋁合金包括A1--Si--Mg--Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金，常用的鍛造鋁合金有LD2、LD5、LDl0等。它們含合金元素種類多，但含量少。它們的熱塑性優良，故鍛造性能甚佳，且力學性能也較好。這類合金主要用于承受載荷的模鍛件以及一些形狀復雜的鍛件。
特點
1、改善金屬的內部組織，提高金屬的力學性能；
2、具有較高的勞動生產率；
3、適應范圍廣。鍛件的質量小至不足1kg，大至數百噸；即可進行單件、小批量生產，又可進行大批量生產；
4、采用精密模鍛可使鍛件尺寸、形狀接近成品零件，因而可以大大地節省金屬材料和減少切削加工工時；
5、不能鍛造形狀復雜的鍛件。
LD2鋁板，是一種鋁硅合金板材，別稱6A02。具有中等強度，退火和熱態下有高的可塑性、淬火和自然時效后塑性尚可，且這種狀態下抗蝕性可與5A02.3A21相比，人工時效狀態合金具有晶間腐蝕傾向,可切削淬火后尚可，退火后不好，合金可點焊和氫原子焊,氣焊。
熱處理規范
1，均勻化退火：加熱525~540℃；保溫時間為12~14h；爐冷；
2，快速退火：加熱350~370℃；隨材料有效厚度的不同，保溫 30~120min；空冷；
3，淬火和時效：淬火510~530℃，水冷；人工時效150~165℃，6~15h，空冷；自然時效室溫96h。
鑄造鋁合金，除了要求必要的力學性能和耐蝕性外，還應具有良好的鑄造性能。在鑄造鋁合金中，鑄造性能和力學性能配合最佳的是A1-Si合金，又稱硅鋁明。 鑄造鋁合金的鑄造性能好，密度小，具有優良的耐蝕性、耐熱性和焊接性；用于制造形狀復雜但強度要求不高的鑄件，如飛機、儀表殼體等；制造低、中強度的形狀復雜的鑄件，如電機殼體、氣缸體、風機葉片、發動機活塞。
